造成氧气管道爆炸的关键因素是管道压力过大。企业内的氧气输送管道为3MPa以上的压力管道,曾经发生过多起管道燃烧、爆炸的事故,并且多数是在阀门开启时,氧气受管道压力的影响而喷出管道外,过高的氧气浓度与空气中可燃气体混合遇顶点明火,便会瞬间燃爆整个车间。为了防止氧气管道爆炸,第一降低管道内压差,第二在车间布置氧气报警器报警装置,第三给巡检工作人员配备氧气检测仪,对氧气管道衔接阀门处实施顶点检漏减压。
氧气管道爆炸的具体原因:
氧气管道材质为钢管,铁素体在氧中一旦着火,其燃烧热非常大,温度急剧上升,呈白热状态,钢管会被烧熔化。分析其原因,必定要有突发性的激发能源,加之阀门内有油脂等可燃物质才能引起。激发能源包括机械能(撞击、摩擦、绝热压缩等)、热能(高温气体、火焰等)、电能(电火花、静电等)等。气体被绝热压缩时,其温度升高与压力升高的关系为:
如果初温T1=300K,(p2/P1)=20,则压缩后的温度可达T2=704K。当突然打开阀门时,压力为P2=2MPa的氧气充至常压的管道中,会将内部压力为P1=0.1MPa的氧气压缩,温度升高。
如果管道内有铁锈、焊渣等杂物,会被高速气流带动,与管壁产生摩擦,或与阀门内件、弯头等产生撞击,产生热量而温度升高。
如果管道没有良好的接地,气流与管壁摩擦产生静电。当电位积聚到一定的数值时,就可能产生电火花,引起钢管在氧气中燃烧。
综上所诉,避免氧气管道爆炸,就要在设置氧气管道的同时,一起启动氧气报警器、GAXT-X 氧气检测仪装置及测温度和压差的仪器,只有做好安全措施在先,才能稳固企业生产利润。